广安4女失联内幕 刚刚毕业做助理SQE不知该从什么方面入手学习

2019-12-30 在线辅导 暂无评论 阅读 457 views 次
个人建议先从技术学习着手,不要想太多:1.熟悉产品:既然在一家公司里面,第一步肯定是熟悉产品:产品的生产流程,产品的测试检验流程。因为你是SQE,所以你在熟悉产品的过程中,可以顺带收集数据(数据是指你负责的元器件)的不良数据,包括这些数据的收集、反馈、处理的流程。2.熟悉流程:2.1新物料(或者新供应商)的导入流程:这个你作为SQE肯定是要非常熟悉的,这里就涉及到具体的部门和工作分工,SQE肯定会在该流程中的一个环节。2.2物料的检验流程:抽样?全检?免检?方法合适吗?重点物料的历史数据是什么样的?有哪些函待解决的问题或一直出问题的供应商;2.3不良物料的处理流程:批退物料的处理,产线不良物料的处理;2.4供应商的管理流程:新供应商导入的规定?淘汰的规定?处罚的规定?供应商管理的规定?等等等等,与SQE这个岗位密切相关的流程。重点不是看文件,而是要看实际如何执行的,因为很多公司两层皮(文件一层,执行一层)。3.熟悉物料:这很重要,这是你的基础技术工作,这点做不好,这个职位就肯定做不好。比如说你作为负责钣金类或塑料件类的SQE,肯定要知道这些物料到底是检验什么(检验项目,检验仪器,检验标准等等等等),哪些是重点检验项目?检验的覆盖全面了吗?检验成本高吗?哪些是检验成本高通过供应商的保证质量的,哪些是通过公司的检验流程可以覆盖的?---举例:比如芯片类,重点是IQC检验吗?肯定不是。重点是靠采购渠道来保证物料的来料质量,再加上来料直到出货过程中的ESD,MSD管控等来保证。比如钣金类:尺寸那么多,IQC全部检验可能吗?如何保证?你至少可以通过一段时间的学习对你负责或即将负责的物料比较专业(当然越专业越好),这样至少不会随便被供应商忽悠。至少自己可以独立分析物料问题(是物料本身的问题,还是生产工艺的问题,还是设计的问题),如果是物料问题,就会涉及到供应商了,是供应商的生产工艺问题,设计问题,管理问题。如何改善?如何避免再次发生?后续如何防止再次发生?4.熟悉你的供应商:你负责的物料到底是怎么生产出来的,供应商是如何检验的,供应商是如何保证质量的。---这个部分也是你熟悉物料的一个部分。最后自然会回归到质量管理体系的问题,因为你在过程中会发现问题,最后绝大部分问题的根源会回归到管理的问题。包括第四点的熟悉你的供应商到管理你的供应商,终归会到管理上的问题来的,而这些需要你具体的参与才能感同身受(说很多没用的),才能理解质量管理体系的条款,而不是看看条款能理解的,所以我回答这个问题的时候,从开始就没有建议你先掌握质量管理体系,这个东西抽象化的太厉害,你先了解,再到实际的应用中去理会,去应用。当然,你在过程中可能还会接触到六西格玛和统计工具这些质量方面,但是我建议一点,这些东西都是工具。合适的才是最重要,而不是高端的才是最重要。---接触到了,就去学习去了解,你才可能知道怎么用,好用吗,能用在什么地方,不能用在什么地方?最后啰嗦一下,PPT,EXCEL很重要的,工作效率有时候要靠EXCEL。以上回答,供参考!

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